ورق استیل یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف است که به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی، در تولید طیف وسیعی از محصولات مورد استفاده قرار می گیرد. برش ورق استیل یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید این محصولات است که با توجه به ضخامت ورق، شکل برش و دقت مورد نیاز، از روش های مختلفی انجام می شود. در این مقاله به بررسی انواع روش های برش ورق استیل، مراحل آماده سازی ورق و نکات ایمنی هنگام انجام این کار می پردازیم.
در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم ؟
ورق استیل یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف است که به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی، در تولید طیف وسیعی از محصولات مورد استفاده قرار می گیرد. برش ورق استیل یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید این محصولات است که با توجه به ضخامت ورق، شکل برش و دقت مورد نیاز، از روش های مختلفی انجام می شود. همچنین این موضوع را باید بدانید که قیمت ورق استیل 304 به عوامل مختلفی مانند ضخامت ورق، عرض ورق، نوع ورق و شرکت تولید کننده بستگی دارد. به طور کلی، هرچه ضخامت ورق بیشتر باشد، قیمت ورق استیل نیز بیشتر می شود.
روش های برش ورق استیل به طور کلی به دو دسته سرد و گرم تقسیم بندی می شوند. در روش های سرد، هیچگونه ذوب یا تجزیه حرارتی در ورق استیل رخ نمی دهد، در حالی که در روش های گرم، ورق استیل قبل از برش تا دمای ذوب یا نزدیک به آن گرم می شود.
برش دستی: برش دستی ساده ترین و ارزان ترین روش برش ورق های استیل است که برای ورق های با ضخامت کم (تا 2 میلی متر) مناسب است. در این روش از ابزارهایی مانند اره دستی، قیچی دستی و اره برقی استفاده می شود.
برش با گیوتین: برش با گیوتین یکی از روش های پرکاربرد برای برش ورق های استیل با ضخامت متوسط (تا 10 میلی متر) است. در این روش از یک تیغه بزرگ و سنگین استفاده می شود که با نیروی مکانیکی ورق استیل را از وسط برش می دهد.
برش با پلاسما: برش با پلاسما یکی از روش های پیشرفته برش ورق است که برای ورق های با ضخامت متوسط تا زیاد (تا 30 میلی متر) مناسب است. در این روش از یک قوس الکتریکی بین گاز خروجی از مشعل و ورق استیل استفاده می شود که باعث ذوب و برش ورق می شود.
برش با لیزر: برش با لیزر یکی از روش های دقیق و سریع است که برای ورق های با ضخامت کم تا متوسط (تا 15 میلی متر) مناسب است. در این روش از یک پرتو لیزر با انرژی بسیار بالا برای برش ورق استیل استفاده می شود.
برش با واترجت: برش با واترجت یکی از روش های جدید است که برای ورق های با ضخامت بالا (تا 150 میلی متر) مناسب است. در برش ورق با واترجت از فشار آب بسیار زیاد برای برش ورق استیل استفاده می شود.
انتخاب روش مناسب “برش ورق استیل” به عوامل مختلفی مانند ضخامت ورق، شکل برش و دقت مورد نیاز بستگی دارد. در ادامه به برخی از نکات مهم در انتخاب روش مناسب برش ورق اشاره می کنیم:
ضخامت ورق: هرچه ضخامت ورق بیشتر باشد، نیاز به روش برش با دقت و قدرت بیشتر است. به عنوان مثال، برای برش ورق های استیل با ضخامت کم (تا 2 میلی متر)، می توان از روش های برش دستی مانند اره دستی یا قیچی استفاده کرد. اما برای برش ورق های استیل با ضخامت بیشتر (تا 30 میلی متر)، نیاز به روش های برش با قدرت بیشتر مانند برش با پلاسما یا لیزر است.
شکل برش: برش های پیچیده و منحنی معمولاً با روش های برش با دقت بالا انجام می شوند. به عنوان مثال، برای برش ورق های استیل با شکل های پیچیده، می توان از روش برش با لیزر استفاده کرد.
دقت مورد نیاز: اگر دقت برش مهم است، باید از روش های برش با دقت بالا مانند برش با لیزر یا برش با واترجت استفاده کرد.
در جدول زیر یک خلاصه از مزایا و معایب هر یک از روش های برش ورق استیل ارائه شده است:
| روش برش | مزایا | معایب |
| برش دستی | ساده و ارزان | کند، دقت پایین، ایجاد لبه های نامنظم |
| برش با گیوتین | سریع، دقت بالا، ایجاد لبه های تمیز | گران، قابل استفاده برای ورق های با ضخامت متوسط |
| برش با پلاسما | سریع، دقت بالا، قابل استفاده برای ورق های با ضخامت متوسط تا زیاد | گران، ایجاد لبه های نامنظم در ورق های با ضخامت زیاد |
| برش با لیزر | دقیق، سریع، ایجاد لبه های تمیز، قابل استفاده برای ورق های با ضخامت کم تا متوسط | گران، قابل استفاده برای ورق های با ضخامت زیاد |
| برش با واترجت | دقیق، سریع، قابل استفاده برای ورق های با ضخامت بالا | گران، ایجاد لبه های نامنظم در ورق های با ضخامت کم |
برش ورق استیل کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد. برخی از کاربردهای مهم برش ورق عبارتند از:
آماده سازی ورق استیل برای برش یکی از مراحل مهم در فرآیند برش است که به بهبود کیفیت برش و افزایش طول عمر ابزار برش کمک می کند. آماده سازی ورق استیل شامل مراحل زیر است:
تمیز کردن ورق استیل قبل از برش برای از بین بردن هرگونه آلودگی، روغن، گریس و سایر مواد زائد ضروری است. این مواد می توانند باعث ایجاد مشکلاتی در برش مانند کج شدن ورق، ایجاد پلیسه و کاهش سرعت برش شوند.
برای تمیز کردن ورق استیل می توان از روش های مختلفی مانند استفاده از مواد شوینده، برس و آب گرم استفاده کرد. در صورت استفاده از مواد شوینده، باید توجه داشت که مواد شوینده باید با جنس ورق استیل سازگار باشند.
علامت گذاری محل برش برای اطمینان از دقت برش ضروری است. برای علامت گذاری ورق استیل می توان از روش های مختلفی مانند استفاده از مداد، ماژیک و پرگار استفاده کرد.
در هنگام علامت گذاری ورق استیل باید توجه داشت که علامت ها باید واضح و خوانا باشند. همچنین، باید از علامت گذاری روی سطح ورق استیل خودداری کرد، زیرا ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی در برش شود.
سمباده زنی ورق استیل قبل از برش می تواند به بهبود کیفیت برش و افزایش طول عمر ابزار برش کمک کند. سمباده زنی باعث از بین رفتن ناخالصی ها و ناهمواری های سطح ورق استیل می شود.
برای سمباده زنی ورق استیل می توان از سمباده های با گرید مختلف استفاده کرد. معمولاً از سمباده های با گرید 60 تا 120 برای سمباده زنی ورق استیل استفاده می شود.
برش ورق استیل یکی از کارهایی است که می تواند خطرات زیادی را به همراه داشته باشد. بنابراین، رعایت نکات ایمنی در هنگام برش ضروری است. برخی از نکات ایمنی برش ورق عبارتند از:
برش ورق استیل یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید محصولات مختلف است. انتخاب روش مناسب برش ورق، آماده سازی ورق استیل برای برش و رعایت نکات ایمنی در هنگام برش، عوامل مهمی هستند که باید در نظر گرفته شوند. با رعایت نکات ذکر شده در این مقاله می توانید برش ورق را به طور ایمن و دقیق انجام دهید.
